奥克密封 图 |杜邦氟橡胶耐化学|杜邦氟橡胶

含氟表面活性剂的性能特点

含氟表面活性剂的性能特点

由于含氟表面活性剂的特殊结构，使其表现出其他表面活性剂所没有的一些特性，常被概括为“三高”、“两憎”，即高表面活性、高耐热稳定性及高化学稳定性；它的含氟烃基既

憎水又憎油。此外，它还具有优良的复配性能等。

 1.2.1 高表面活性

含氟表面活性剂是迄今为止所有表面活性剂中表面活性Z高的一种，这是含氟表面活性剂Z重要的性质。含氟表面活性剂水溶液的Z低表面张力可达到20mN/m 以下，甚至15mN/ m左右。一般碳氢链的表面活性剂的应用浓度需在0.1% ~ 1%之间，此时水溶液的表面张力只能降到30 ~ 35mN/m，而碳氟链表面活性剂的用量在0.005% ~ 0.1% 时，就能使水溶液的表面张力降至20 mN/m以下。含氟表面活性剂如此**的高表面活性以致其水溶液可在烃油表面铺展。

1.2.2 高耐热、化学稳定性

一般的含氟表面活性剂都能耐400℃以上的高温。如无水全佛烷几磺酸加热到400℃，3h后才有微量分解，而全佛烷几羧酸到550℃才会发生分解现象，但同样碳原子数目的碳氢表面活性剂，加热到300℃左右就已大量分解。

含氟表面活性剂中的C-F键十分稳定，使它在常温下，可在浓肖酸、发咽硫酸、**过氧化物等强酸、强碱、强氧化介质中能稳定有效地发挥其表面活性剂作用，不会发生反应或分解。

1.2.3 憎水、憎油性

含氟表面活性剂分子中的含氟烃基，既是憎水基又是憎油基，当它与亲油基团相连后，即可制成油溶性的氟表面活性剂，具有降低**熔剂表面张力的能力。这种特性表现在碳氟化合物构成的固体表面上，如聚四氟乙烯的表面上，不仅水不能铺展，碳氢油也不能铺展，不仅如此，多种物质在这种表面上都不易附着，大大减少了污染。 1.2.4 良好的润湿渗透性和起泡稳泡性

添加含氟表面活性剂的液体润湿力和渗透力大为提高，在各种不同的物质表面上都能很容易润湿铺展。在普通表面活性剂不能起泡的物质中，使用含氟表面活性剂可以形成稳定的泡沫。

1.2.5 优良的复配性能

含氟表面活性剂与其他表面活性剂复配后，具有更高的降低表面张力的能力[4]

。这可以大大降低含氟表面活性剂的使用成本。而且含氟表面活性剂在水中可以形成含水的稳定液晶，成为不溶于水的活性物质，分散于水中，从而使任何两种不同类型的含氟表面活性剂可以相互复配。

此外，含氟表面活性剂还具有其他优良性能，包括乳化分散性、抗静电性、润滑流平性、脱膜性等。

含氟表面活性剂的这些特性使它具有非常高的附加值、广泛的用途和市场前景，特别是在一些特殊的应用领域，有着其它表面活性剂无法替代的作用.

沟槽连接管道施工工艺

 沟槽连接件是一种新型的钢管连接方式，具有很多优点。自动喷水灭火系统设计规范提出，系统管道的连接应采用沟槽式连接件或丝扣、法兰连接；系统中直径等于或大于100mm的管道，应分段采用法兰或沟槽式接件连接。现将具体施工方法介绍如下。  

 一、工艺流程安装准备一滚槽一开孔，安装机械三通、四通一管道安装一系统试压。  

二、安装准备

1.检查开孔机、滚槽机、切管机，确保安全使用。  

 2.材料、工具的准备，包括管材、钢卷尺、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂、木榔头、脚手架等。  

 3.按设计要求装好待装管子的支吊架。  

 三、滚槽1.用切管机将钢管按需要的长度切割，用水平仪检查切口断面，确保切口断面与钢管中轴线垂直。切口如果有毛刺，应用砂轮机打磨光滑。  

 2.将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上，用水平仪抄平，使钢管处于水平位置。  

 3.将钢管加工端断面紧贴滚槽机，使钢管中轴线与滚轮面垂直。  

 4.缓缓压下。千斤顶，使上压轮贴紧钢管，开动滚槽机，使滚轮转动一周，此时注意观察钢管断面是否仍与滚槽机贴紧，如果未贴紧，应调整管子至水平。如果已贴紧，徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预定沟槽深度为止。  

 5.停机，用游标卡尺检查沟槽深度和宽度，确认符合标准要求后，将千斤顶卸荷，杜邦氟橡胶耐化学，取出钢管。  

 四、开孔。安装机械三通、四通1.在钢管上弹墨线，杜邦氟橡胶，确定接头支管开孔位置。。  

 2.将链条开孔机固定于钢管预定开孔位置处。  

 3.启动电动机，转动手轮，使钻头缓慢靠近钢管，同时在开孔钻头处添加润滑剂，以保护钻头，完成在钢管上开孔。  

 4.停机，摇动手轮，打开链条，取下开孔机，清理钻落金属块和开孔部位残渣，并用砂轮机将孔洞打磨光滑。  

 5.将卡箍套在钢管上，注意机械三通应与孔洞同心，橡胶密封圈与孔洞间隙均匀，紧固螺栓到位。

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 6.如为机械四通，开孔时一定要注意保证钢管两侧的孔同心，否则当安装完毕，可能导致橡胶圈破裂，且影响过水面积。  

 五、管道安装、按照先装大口径、总管、立管，后装小口径、分管的原则，在安装过程中，杜邦氟橡胶密封圈，必须按顺序连续安装，不可跳装、分段装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。  

 1.将钢管固定在支吊架上，并将无损伤橡胶密封圈套在一根钢管端部。  

 2.将另一根端部周边已涂抹润滑剂的钢管插入橡胶密封圈，转动橡胶密封圈，使其位于接口中间部位。  

 3.在橡胶密封圈外侧安装上下卡箍，并将卡箍凸边送进沟槽内，用力压紧上下卡箍耳部，在卡箍螺孔位置，上螺栓并均匀轮换拧紧螺母，在拧螺母过程中用木榔头锤打卡箍，确保橡胶密封圈不会起皱，卡箍凸边需全圆周卡进沟槽内。  

 4.在刚性卡箍接头500mm内管道上补加支吊架。  

 六、系统试压管道安装完毕，应进行系统试压。在系统试压前，应全M检查各安装件、固定支架等是否安装到位。安装完毕的管道可能有下垂，下垂弧度如果较大可补加支架；弧度如果较小，当管道内压力升高后，弧度会自然消失。