?关于API682标准
关于API682标准
美国石油协会对离心泵转子泵用的机械密封执行API682标准,其适用范围为温度—40℃~260℃,压力0~34.5bar,轴径30~120mm. API682标准的要点如下:
(1)所有的标准型机械密封均应为集装式设计(不含钩式轴套型集装式),集装式密封应*挪动电机就能装拆。 (2)标准型机械密封型式有三种。
A.滑动式多弹簧密封,其配对密封面为SiC-浸渍石墨,0型圈为氟橡胶(当运行温度或化学相容性不允许使用氟橡胶时,应用FFKM合成橡胶),弹簧为哈氏合金C,其余部件(如轴套、压盖、限位器等)为316不锈钢。压盖内需设置一个优质石墨制成的节流衬环。
B.底温旋转型波纹管密封,其配对密封面为SiC/浸渍石墨,0型圈为氟橡胶(当运行温度或化学相容性不允许使用氟橡胶时,应用KAL(合成橡胶),波纹管为哈氏合金C,其余部件(如轴套、压盖等)为316不锈钢。压盖内需设置一个优质石墨制成的节流衬环。
C.高温静止型波纹管密封,石油化工密封圈规格,其配对密封面为SiC/浸渍石墨,0型圈为柔性石墨,波纹管为Inconel718,其余部件(如轴套、压盖等)为316不锈钢。压盖内需设置一个优质石墨制成的节流衬环和一个青铜制成的防结焦档圈。
(3)密封配置:1.单端面密封;2.无压双重密封;3.有压双重密封。 (4)加大密封腔径向尺寸(间隙较X为3mm)。 (5)对影响密封性能和寿命的尺寸和配合要求如下:
a.密封压盖和密封室应准确对中,耐介质石油化工密封圈,压盖与密封室内外止口的同心度为0.03mm。 b.轴和轴套的间隙配合采用G7/h6。依据直径的不同,其名义间隙为0.025—0.075mm
c.密封室的端面跳动量每20mm不应**过0.0lmm (6)采用浮动小间隙喉部节流衬套。
(7)对液化气体,密封腔压力与液化气较D汽化压力的差值应不小于3.5bar或不小于较D汽化压力的10%。
(8)APl682规定储液箱的较X储液量为20升。 (9)严格的试验
API682对密封试验提出了很高的要求,试验分两种:型式试验(认定试验)和出厂试验。
认定试验的要求如下:新密封需对50、100mm两个尺寸的每一种密封型式(A,B,C)的每一种密封配置在适当的试验.
台上进行认证试验。指D的5种试验液体为水、丙烷、20%的Na0H溶液、热和冷的矿物油。包括一系列的动力、静态、交变试验。
每一尺寸的密封至少需进行100小时的试验。认定试验不规定试验通过或失败的要求。如果试验后其磨损量很小且仍能维持试验前的泄漏量指标,即为通过。 厂家的密封按照APl682进行设计,但没有进行过认定试验。这种密封不能称为API682密封。试验是机械密封连续运转周期,至少为3年的可靠保证。
星形密封圈
简称星形圈,石油化工密封圈,又称X形圈,其规格尺寸用内径d1和截面直径d2表示。星形圈是一种可以对两个方向起密封作用的密封元件,安装在各种形式的沟槽中其径向或轴向预压缩赋予星形圈初始密封能力,它随压力的提高而增大其密封力。在压力作用下,星形圈的截面形状会使压力向各方面均匀地传递,故具有良好的密封效果。
与O型圈相比优点如下:
? 由于其截面形状为四个密封唇,在沟槽中不产生扭曲,所以在往复运动
时不会在沟槽中滚动
? 摩擦力小,因为它要求比O型圈小的预压缩。较小的压缩意味着较小的摩擦力和磨损,从而有较长的寿命。 ? 密封效果非常好,由于在星形圈截面上有较好的压力分布,从而可获得非常好的密封效果。 ? 在密封唇之间形成润滑容腔,改善了启动状况。
? 与O型圈不同,它的分型飞边处于截面凹处,即两个密封唇之间,且远离唇口位置。
奥克密封,专业从事高D橡胶密封元件的研发设计、生产和销售。为您提供专业的技术支持,石油化工密封圈O型圈,成为您忠实的合作伙伴!
公司产品包含有O型圈,X型圈(星型圈),Y型圈(U型圈),WASHER(垫圈),橡胶杂件等客户需求各种形状之密封制品。
材质涵盖有FFKM(全氟醚橡胶),Aflas橡胶,ETP橡胶,VITON(FKM氟橡胶),HNBR,fluoro-silicone(氟硅橡胶),SILCONE(硅橡胶),CR(氯丁橡胶),NBR,ACM(丙烯酸酯橡胶)等等。
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