橡胶密封制品生产制造企业在设计生产工艺时,应尽可能地提高产品的抗压缩YONG久变形、抗压缩应力松驰、抗老化等使用寿命指标的性能,同时生产过程中的卫生指标控制也尤为重要:
①国家实行卫生许可制度,涉水橡胶密封制品企业必须取得许可批准文件后方可生产和销售。
②企业应建立健全生产人员的卫生培训和各项卫生管理制度。
③从事涉水橡胶制品的直接生产人员应经过卫生知识培训,并定期进行健康检查,避免一些传染性疾病对产品传播和转移。
④生产过程中的卫生要求符合GB12801-2008《生产过程安全卫生要求总则》的规定。做到产品不落地、不接触污染源,原材料或半成品不混入杂物、粉尘。
每一密封圈或每一不宜在密封圈上打标记的袋装密封圈的包装袋,均应以不损害密封性能的方式清楚且牢固地打上下列标志:WA(饮用水标志)、生产日期及橡胶种类的缩写。
关于API682标准
美国石油协会对离心泵转子泵用的机械密封执行API682标准,其适用范围为温度—40℃~260℃,压力0~34.5bar,轴径30~120mm. API682标准的要点如下:
(1)所有的标准型机械密封均应为集装式设计(不含钩式轴套型集装式),集装式密封应*挪动电机就能装拆。 (2)标准型机械密封型式有三种。
A.滑动式多弹簧密封,其配对密封面为SiC-浸渍石墨,0型圈为氟橡胶(当运行温度或化学相容性不允许使用氟橡胶时,viton氟橡胶圈,应用FFKM合成橡胶),弹簧为哈氏合金C,其余部件(如轴套、压盖、限位器等)为316不锈钢。压盖内需设置一个优质石墨制成的节流衬环。
B.底温旋转型波纹管密封,其配对密封面为SiC/浸渍石墨,0型圈为氟橡胶(当运行温度或化学相容性不允许使用氟橡胶时,应用KAL(合成橡胶),氟橡胶圈,波纹管为哈氏合金C,其余部件(如轴套、压盖等)为316不锈钢。压盖内需设置一个优质石墨制成的节流衬环。
C.高温静止型波纹管密封,其配对密封面为SiC/浸渍石墨,0型圈为柔性石墨,波纹管为Inconel718,杜邦氟橡胶圈,其余部件(如轴套、压盖等)为316不锈钢。压盖内需设置一个优质石墨制成的节流衬环和一个青铜制成的防结焦档圈。
(3)密封配置:1.单端面密封;2.无压双重密封;3.有压双重密封。 (4)加大密封腔径向尺寸(间隙较X为3mm)。 (5)对影响密封性能和寿命的尺寸和配合要求如下:
a.密封压盖和密封室应准确对中,压盖与密封室内外止口的同心度为0.03mm。 b.轴和轴套的间隙配合采用G7/h6。依据直径的不同,其名义间隙为0.025—0.075mm
c.密封室的端面跳动量每20mm不应**过0.0lmm (6)采用浮动小间隙喉部节流衬套。
(7)对液化气体,密封腔压力与液化气较D汽化压力的差值应不小于3.5bar或不小于较D汽化压力的10%。
(8)APl682规定储液箱的较X储液量为20升。 (9)严格的试验
API682对密封试验提出了很高的要求,试验分两种:型式试验(认定试验)和出厂试验。
认定试验的要求如下:新密封需对50、100mm两个尺寸的每一种密封型式(A,B,C)的每一种密封配置在适当的试验.
台上进行认证试验。指D的5种试验液体为水、丙烷、20%的Na0H溶液、热和冷的矿物油。包括一系列的动力、静态、交变试验。
每一尺寸的密封至少需进行100小时的试验。认定试验不规定试验通过或失败的要求。如果试验后其磨损量很小且仍能维持试验前的泄漏量指标,即为通过。 厂家的密封按照APl682进行设计,但没有进行过认定试验。这种密封不能称为API682密封。试验是机械密封连续运转周期,至少为3年的可靠保证。